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四氢呋喃

背景技术

  四氢呋喃被广泛用作溶剂、有机合成的原料及医药溶媒,如格式试剂制备。四氢呋喃在生产和使用过程中能够与水形成共沸混合物(含水5.3%),一般采用干燥剂进行脱水回收(如加碱、盐吸水),操作复杂,能耗高,污染严重,收率低,且很难获得高纯溶剂。

技术对比

 

膜脱水

氯化钙脱水

变压精馏

精馏塔个数

0

1~3

2

操作压力 MPa(G)

0.15~0.25

常压

高压塔:≥0.4
低压塔:常压

蒸汽消耗 t/t原料

0.32

0.3

1.5

循环水(32℃)消耗m3/t/原料

19

15

80

低温水(15℃)消耗m3/t/原料

3

2

6

冷冻水(-3℃)消耗m3/t/原料

18

-

-

电耗 kWh/t原料

10

2

6

氯化钙消耗元/t原料

-

170

-

处理费用元/t原料

97.3

236

325

操作复杂度

连续操作,自动化程度高,一人操作

间歇操作,劳动强度大,需定期清洗塔釜

连续操作,开停车流程复杂,工作量大

安全性

自控连锁,安全

较安全

高压塔压力较高,且塔釜四氢呋喃浓度较高,安全性较低

设备要求

无特殊要求

设备与管道需耐氯离子腐蚀

高压塔操作压力高,对设备与密封要求较高

工艺缺点

产生较多含氯废液、废渣

开停车流程复杂,安全性较低,料液循环量大,能耗高

 

四氢呋喃

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